导热油炉的工作原理介绍

　　导热油炉是采用电加热，将有机热载体(导热油)加热，并通过油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备回到电热油炉加热，形成一个循环加热系统。该设备能在较低的运行压力下(＜0.5MPa)获得较高的工作温度（≤350℃），当油温在350℃时，运行压力仅为水饱和蒸气压力的三十分之一，可进行稳定的加热和精确的温度调节（控温精度±1℃），电加热导热油炉具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能，并具有防干烧和防爆安全措施。广泛应用于石油、化工、电子、纺织、印染、食品、塑料、薄膜、合成纤维、空调等行业。

　　1、节能。

　　2、投资少：无水处理设备及辅助设备，无需锅炉房、锅炉工和能源储备仓库。

　　3、安全：由于系统只承受泵压，无爆炸危险，因而其更加安全。加热电源采用固态模块无触点开关电路，适应频繁开关，对供电网络干扰。具有防干烧、过压、超温等联动保护装置。

　　4、热源稳定：在常压液相下，为热用户输出350℃的热油，采用日本富士温控仪表，运动PID自整定智能控温技术、精度可达±1℃。

　　5、导热油炉应用广泛：高温定型、板材加温、橡胶、烘干、印染、化工、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热、无纺布热轧机、玻璃钢热压机、模具、烘房等各需热行业。